Los Ensayos No Destructivos son
pruebas que nos permiten conocer el estado de un componente o pieza sin
modificar la estructura y las propiedades de él (esta es precisamente la razón de
su nombre). Esta gran ventaja de no alterar a los materiales redunda en grandes
beneficios no solo técnicos, sino también económicos, los cuales hacen que este
tipo de pruebas sean altamente demandadas en la industria, tanto para aquellos
componentes que se encuentren en procesos de fabricación como para los que ya
están en servicio.
Los ensayos no destructivos son ensayos preventivos, conocidos con las siglas END o NDT, utilizados para detectar fallas y/o faltas de espesor, se pueden clasificar según los siguientes métodos:
- Ultrasonido
- Radiografía industrial
- Líquidos Penetrantes
- Partículas Magnetizables
- Corrientes Inducidas o Eddy Current
- Inspección Visual
Los primeros dos ensayos no destructivos son utilizados principalmente para inspecciones volumétricas, a pesar de que con determinados transductores de Ultrasonido se pueden realizar pruebas del tipo superficial. Mientras tanto, las Partículas Magnetizables y las Corrientes Inducidas son empleadas para ensayos superficiales y subsuperficiales, los Líquidos Penetrantes para pruebas superficiales y la Inspección Visual, por medio de videoscopios, es muy utilizada para ver zonas a las que no se tiene acceso, como por ejemplo una cámara de combustión en un motor, sin necesidad de desarmar al mismo.
Es importante destacar también que, dentro del Ultrasonido, se tienen técnicas de inspección avanzadas como las siguientes:
- Phased Array
- Time of Flight Diffraction (TOFD)
- Ful Matrix Capture (FMC) y Total Focus Method (TFM)
Estas técnicas, disponibles en
equipos portátiles, usan toda su tecnología para otorgarnos imágenes de gran
nitidez y alta definición. Además nos permiten ver los resultados del ensayo in
situ, a medida que este se va realizando, y no hay necesidad de tener que realizar
procesamientos de imágenes una vez efectuada la inspección. A su vez, también
nos dejan un registro completo de la inspección realizada, lo cual es un gran
beneficio respecto al Ultrasonido convencional.
Tanto Phased Array como TOFD y
FMC / TFM son técnicas que no son nocivas para la salud de los operarios ni
para el medioambiente, y para poder llevarlas a cabo no se necesita cumplir con
regulaciones.
Gracias al avance tecnológico en
los métodos y técnicas mencionadas, utilizadas para ensayos no destructivos, hoy se pueden inspeccionar, en tiempos muy
reducidos, distintos tipos de aceros, aluminios, bronces, polímeros,
compuestos, entre otros, con geometrías complejas que hasta hace un tiempo
atrás no podían ser controladas por los métodos citados hasta aquí.
Contenido producido originalmente por Sabio Marketing para ARO S. A.