• Av. Belgrano 369 (C1092AAD), Buenos Aires, Argentina
  • (+54 11) 4331 4503
  • info@arowebsite.com
  • Av. Belgrano 369 (C1092AAD), Buenos Aires, Argentina
  • (+54 11) 4331 4503
ES | EN

(Español) ¿Qué son los ensayos no destructivos?

Los Ensayos No Destructivos son pruebas que nos permiten conocer el estado de un componente o pieza sin modificar la estructura y las propiedades de él (esta es precisamente la razón de su nombre). Esta gran ventaja de no alterar a los materiales redunda en grandes beneficios no solo técnicos, sino también económicos, los cuales hacen que este tipo de pruebas sean altamente demandadas en la industria, tanto para aquellos componentes que se encuentren en procesos de fabricación como para los que ya están en servicio.

Los ensayos no destructivos son ensayos preventivos, conocidos con las siglas END o NDT, utilizados para detectar fallas y/o faltas de espesor, se pueden clasificar según los siguientes métodos:

  • Ultrasonido
  • Radiografía industrial
  • Líquidos Penetrantes
  • Partículas Magnetizables
  • Corrientes Inducidas o Eddy Current
  • Inspección Visual

Los primeros dos ensayos no destructivos son utilizados principalmente para inspecciones volumétricas, a pesar de que con determinados transductores de Ultrasonido se pueden realizar pruebas del tipo superficial. Mientras tanto, las Partículas Magnetizables y las Corrientes Inducidas son empleadas para ensayos superficiales y subsuperficiales, los Líquidos Penetrantes para pruebas superficiales y la Inspección Visual, por medio de videoscopios, es muy utilizada para ver zonas a las que no se tiene acceso, como por ejemplo una cámara de combustión en un motor, sin necesidad de desarmar al mismo.

Imágenes de TFM de gran nitidez, gracias a la tecnología del equipo OmniScan X3 marca Olympus.

Es importante destacar también que, dentro del Ultrasonido, se tienen técnicas de inspección avanzadas como las siguientes:

  • Phased Array
  • Time of Flight Diffraction (TOFD)
  • Ful Matrix Capture (FMC) y Total Focus Method (TFM)

Estas técnicas, disponibles en equipos portátiles, usan toda su tecnología para otorgarnos imágenes de gran nitidez y alta definición. Además nos permiten ver los resultados del ensayo in situ, a medida que este se va realizando, y no hay necesidad de tener que realizar procesamientos de imágenes una vez efectuada la inspección. A su vez, también nos dejan un registro completo de la inspección realizada, lo cual es un gran beneficio respecto al Ultrasonido convencional.

Tanto Phased Array como TOFD y FMC / TFM son técnicas que no son nocivas para la salud de los operarios ni para el medioambiente, y para poder llevarlas a cabo no se necesita cumplir con regulaciones.

Gracias al avance tecnológico en
los métodos y técnicas mencionadas, utilizadas para ensayos no destructivos, hoy se pueden inspeccionar, en tiempos muy
reducidos, distintos tipos de aceros, aluminios, bronces, polímeros,
compuestos, entre otros, con geometrías complejas que hasta hace un tiempo
atrás no podían ser controladas por los métodos citados hasta aquí.

Falta de fusión lateral en soldadura, inspeccionada por TFM con la gran nitidez del equipo OmniScan X3 marca Olympus

Contenido producido originalmente por Sabio Marketing para ARO S. A.

Leave a Comment

Your email address will not be published. Required fields are marked *

Solicitud de Información